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环氧树脂涂塑复合钢管内防腐涂层综合性能分析

浏览量:16标签:输水用涂塑钢管,环氧粉末涂塑钢管,发布时间:2022-07-13

环氧树脂涂塑复合钢管内防腐涂层综合性能分析:  

1)管道内防腐涂层种类

a)单层聚乙烯涂层

b)环氧粉末涂层

2)热熔结内外涂塑防腐管道内涂敷层主要有两个功能:

防腐,提高输水管线的使用寿命;

减阻,提高输水管线的输水能力。

内外涂塑钢塑复合管的优势和特性,符合建设给排水要求,符合CJ/T120-2008及GB/T5750-2006标准。

环氧树脂涂塑复合钢管

环氧树脂涂塑复合钢管刷漆施工质量控制点:

序号

质量控制点

检验标准

检验方法

检验频率

1

压力钢管交接检查

1、表面油污清洗

2、焊缝、焊瘤、飞溅物、毛边、毛刺打磨。

制造班组与防腐班组双方共检并做好记录。

每一管节

2

施工材料

1、型号、规格、数量是否符合要求,是否过期。

2、外观质量检查。

3、黏度检查。

4、生产批号、说明书、产品合格证是否齐全。

对照相应材料质量标准自检。

每批材料抽查

3

表面预处理

1、清洁度Sa2.5级。

2、粗糙度Ra60-100mm

1.用标准照片比较G型样块与待检钢材表面目视比较。

2.用粗糙度仪测量粗糙度。

3.共检,填好质量检验记录

每根管子

4

底漆

外观:不得有露底、流挂、皱皮、气泡等缺陷。

共检,填好质量检验记录。

随时

5

面漆

外观:不得有露底、流挂、皱皮、气泡等缺陷,表面光洁,均匀一致。

共检,填好质量检验记录。

每根管子


走水专用环氧树脂涂塑复合钢管喷涂油漆涂层:

1)涂装作业应在清洁环境中进行,避免未干的涂层被灰尘等污染。

2)施涂前,应根据涂料生产厂的规定进行工艺试验。

3)涂料材料的使用应按生产厂家的说明书进行。涂装材料品种以及层数、厚度、间隔时间、调配方法等均应严格执行。

4)配料前应将甲、乙两组份充分搅拌均匀,经60-80目网筛过滤,熟化30分钟,才能进行喷涂施工。

5)对于边、角、焊缝、切痕等部位,在涂刷之前,应先人工涂刷一道,然后再进行大面积的涂装,以保证凸出部位的漆膜厚度。

6)在30℃以上气温施工时,为防止油漆固化过快,可加入5%左右的专用稀释剂对涂料进行稀释。

7)内外防腐大口径聚乙烯钢管喷涂底漆及面漆时,应经常使用湿膜测厚仪测定漆湿膜厚度,控制每道油漆湿膜厚度。



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