排污水用涂塑防腐钢管施工程序应符合下列要求：

（1）涂塑钢管不宜埋设于钢筋混凝土结构层中；

（2）涂塑钢管管道安装中禁止进行；

（3）涂塑钢管管道安装宜管口应及时封堵；

（4）涂塑钢管在运输、装卸及工地施工中，严禁抛摔和剧烈撞击；

（5）埋地给水用内外涂塑钢管安装时，管径不大于DN50时可用弯管机冷弯，但其弯曲曲率半径不得小于8倍管径，弯曲角度不得大于10°。

消防管道用涂塑防腐钢管的特点：

Q235B环氧树脂涂塑后的钢管内表面光滑，流体阻力小，增加流量，而且不结垢，不易滋生微生物，可以确保流量和使用效果，并且具有耐化学腐蚀性，耐水性和耐抗溶性、耐蛋白、高倍数泡沫灭火剂腐蚀，能够解决因输水，埋地和酸、碱、盐对消防管道的腐蚀，提高管道的使用寿命。

1.钢管表面处理。

钢管内外表面通过抛丸设备进行抛丸处理，处理后达到GB8923-1998标准中规定的Sa2.5级要求，抛丸后真空吸附设备吹扫，清洁度达到A级，并去除灰尘，油污。

2.管道预热。

对已经抛丸除锈处理合格的管道进行加热，加热至工艺要求的温度范围（200°-220°），而且加热均匀，内外加热一次成型，避免二次加热破坏涂覆的涂层。温度过高或者温度过低，都会造成涂层附着力不足，影响涂塑钢管的使用寿命。

3.大口径供水内外涂塑钢管内外涂塑加工。

一般情况下管道外壁采用喷涂工艺，管道内壁采用滚涂工艺。管道内壁喷涂的常用工具是压缩空气喷枪，使用喷枪将喷涂于预热后的管道内外管壁。涂层厚度取决于喷枪的喷涂量、流水线速度，涂层厚度可以通过调整喷枪喷出量和流水线速度来调整。

4. 固化冷却。

对涂塑已经固化的涂塑钢管进行冷却，放入库存货场等待检验。

5.排污水用涂塑防腐钢管检验打包。

对涂塑下线的涂塑钢管进行检验，检验方式主要包括：

检验外观是否光滑无毛刺

使用仪表工具检查涂层厚度

检验管道的附着力、耐蚀性、密度等参数。

同时对于难以自动涂到的管壁通过人工喷枪进行补涂。

对检验合格的产品进行喷标。

6.排污水用涂塑防腐钢管包装运输。

包装后的涂层复合管在运输过程中，应避免剧烈撞击、抛摔、日晒，严禁拖擦及用尖锐硬物刻划。装卸时应使用尼龙带吊装。小口径的涂塑钢管还要进行打包，防止运输过程中涂塑钢管滚落。