环氧树脂粉末涂塑复合钢管焊接接头补涂塑：

消防用涂塑复合钢管生产厂家根据《钢制给水管线内外壁涂塑》（ANSI/AWWA C213-96）4.4.5条现场焊接处理，先将钢管接口焊接部位（约50mm宽）内壁用电动角磨机和电动钢丝轮清理出钢管本色（St3级），过度部分（原涂层边缘）宽度约30mm保证无尘土、无泥、无油垢也无其他杂质。用环状热感应器在管道外部整体加热焊口区域，加热区域不宜过小，待焊接区域温度加热至260℃时，立即实施环氧树脂粉末喷涂（其环氧树脂粉末涂料性能要与管件所用环氧涂料完全匹配），完成补口，然后利用自身余热慢速冷却至93℃以下，避免快速冷却。

排水工程用涂塑复合钢管喷漆涂层质量检验

1）、涂装时如发现漏涂、流挂、皱皮等缺陷应及时处理，并用湿膜测厚仪测定湿膜厚度。每层涂装前应对上一层涂层外观进行检查。

2）、涂层外观检查：要求漆膜表面光滑、颜色一致，无漏喷、流挂、皱皮、气泡、针孔、裂纹等缺陷；也无杂质、无离析现象。

3）、饮水工程用涂塑螺旋钢管涂层厚度检查：漆膜厚度用磁性测厚仪测定，在单节钢管的两端和中间的圆周上每隔1.5m测一点，漆膜厚度应满足两个85%，即85%的测点厚度应达到设计要求的规定值，达不到厚度的测点，其最小厚度值应不低于设计厚度的85%。

4）、排污用承插式连接涂塑钢管涂层附着力检查：使用硬质刀具在涂层上划一条夹角为60°的刀口进行抽查，应划透涂层直达基材，用胶带粘贴划口部位，然后沿垂直方向快速撕起胶带，撕掉胶带后观察划痕处，涂层应无剥落。也可用在同一条件下喷涂的样板上进行检查。

矿用双抗涂塑螺旋钢管较之使用普通钢管的优势：

(1) 防腐蚀、防结垢、防菌等特点，无需对循环水管道进行清洗;

(2) 在酸洗和工作状态时无需在为钢管做防腐保护;

(3) 机组进行检修时放空循环水，无需再做停机防腐措施;

(4) 对循环水温无过高要求(化学药剂法缓蚀剂对水温要求较高);

(5) 排水工程用涂塑复合钢管节能、环保

a.磨阻系数降低，水流速度，水头损失少，降低能耗;

b.使用普通钢管易结垢和腐蚀，由此产生的锈垢堆积物导致传热率下降，会增加能耗，增加运作成本;同时会增加机组运作负荷，降低机组使用寿命。

c.无需清洗，循环水在保养时可直接排放，不会对环境产生污染。