内外环氧涂塑防腐螺旋钢管生产工艺：

污水排放用涂塑钢管工艺是目前国内常用的防腐技术，它集钢材的机械性能与高分子材料耐化学腐蚀性能于一体，延长了钢管的使用寿命，具有防腐耐酸碱性、抗磨损、无结垢、助润滑、耐负压等优越性，可替代衬塑管、镀锌管、不锈钢管、铜管等。将高分子防腐粉末涂料，通过特殊的设备将其均匀地涂覆于金属管道的内外表面，经固化和塑化后在金属管道内外表面形成一层均匀、致密、光滑的塑料涂层，成为一种新型的钢塑复合管。

内外环氧粉末涂塑直缝钢管可有效防止水质的二次污染，对提高水质有明显的作用。

排水工程用涂塑复合钢管喷漆涂层质量检验

1）、涂装时如发现漏涂、流挂、皱皮等缺陷应及时处理，并用湿膜测厚仪测定湿膜厚度。每层涂装前应对上一层涂层外观进行检查。

2）、涂层外观检查：要求漆膜表面光滑、颜色一致，无漏喷、流挂、皱皮、气泡、针孔、裂纹等缺陷；也无杂质、无离析现象。

3）、饮水工程用涂塑螺旋钢管涂层厚度检查：漆膜厚度用磁性测厚仪测定，在单节钢管的两端和中间的圆周上每隔1.5m测一点，漆膜厚度应满足两个85%，即85%的测点厚度应达到设计要求的规定值，达不到厚度的测点，其最小厚度值应不低于设计厚度的85%。

4）、排污用承插式连接涂塑钢管涂层附着力检查：使用硬质刀具在涂层上划一条夹角为60°的刀口进行抽查，应划透涂层直达基材，用胶带粘贴划口部位，然后沿垂直方向快速撕起胶带，撕掉胶带后观察划痕处，涂层应无剥落。也可用在同一条件下喷涂的样板上进行检查。

消防管道用涂塑直缝钢管连接前的准备工作：

1、切断管子

管道切割应使用金属锯，大直径管道切割应使用锯床。采用圆盘切割时，转速不应超过800r/min，切割管的截面应垂直于管的轴向。

2、管道连接前的准备工作

01、用毛边刮除金属薄管上的应用文件端口。

02、塑料涂层管道应使用专用铰刀。涂层厚度应为1/2倒角，倒角坡度应为10-15度。

03、孔内塑钢涂层完好，并按切割角度喷涂；如果端口损坏，直到涂层完全无裂纹为止。

04、滚槽后，沟槽突出部分的塑料涂层会被损坏，涂层光滑表面，无裂纹，整体上没有损伤点。

05、清洗过程中应使用棉纱和刷子去除水和金属管端部以及内部切割管。