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内外环氧承插式涂塑钢管质量检验

浏览量:17标签:发布时间:2023-08-18

承插式涂塑钢管质量检验:

1、焊接:对钢管及管件逐根目测进行外观检查,不符合涂覆要求的深度划伤、漏焊、砂眼等进行补焊。

2、打磨喷砂:目测逐根检查喷砂除锈的钢管及管件无锈蚀、油污、焊缝无影响涂覆的毛刺和焊瘤等,采用粗糙度测试仪对喷砂除锈后的钢管表面进行检测,每2㎡表面取一个40mm长的评定点在此长度范围内测8个点,取其算术平均值为此评定点的表面粗糙度值,符合标准要求为合格,如不合格重新进行喷砂除锈直到符合标准要求。重新喷砂除锈时采用无棱角的钢砂,以保证钢管的壁厚不因二次喷砂除锈而减少。

3、环氧树脂给水涂塑复合钢管涂覆:外观、电火花检验项目为全检,涂层厚度(厚度0.45mm)按批量数的5%,但不少于5件进行抽捡。检验方法见成品检验。

4、内外防腐大口径聚乙烯钢管修补后的接口要逐口进行涂层外观检验,涂层厚度检验,针孔检验,所有指标达到标准要求为合格。

5、对出现不合格的产品通过修补能达到标准要求的则进行修补处理,达不到标准要求的则将涂层和钢管剥离,然后按照工艺要求重新喷砂除锈、加热涂覆、检验直至达到标准要求,重新涂覆的钢管要保证钢管的壁厚不受影响。

内外环氧承插式涂塑钢管

环氧树脂粉末涂塑复合钢管焊接接头补涂塑:

消防用涂塑复合钢管生产厂家根据《钢制给水管线内外壁涂塑》(ANSI/AWWA C213-96)4.4.5条现场焊接处理,先将钢管接口焊接部位(约50mm宽)内壁用电动角磨机和电动钢丝轮清理出钢管本色(St3级),过度部分(原涂层边缘)宽度约30mm保证无尘土、无泥、无油垢也无其他杂质。用环状热感应器在管道外部整体加热焊口区域,加热区域不宜过小,待焊接区域温度加热至260℃时,立即实施环氧树脂粉末喷涂(其环氧树脂粉末涂料性能要与管件所用环氧涂料完全匹配),完成补口,然后利用自身余热慢速冷却至93℃以下,避免快速冷却。


矿用双抗涂塑螺旋钢管的修磨:

钢管涂敷完毕后,应对钢管管端部位的内外涂层进行修磨,内表面环氧树脂粉末涂层要求距端口30mm内去掉,另20mm修磨成渐变过渡层;外表面聚乙烯涂层要求距端口150mm内去掉,涂层端部修磨成30°坡口。


承插式涂塑钢管内涂覆:

1、钢管的加热:将喷砂吹扫后的钢管吊到涂覆传输辊道上,用中频感应线圈对其进行加热。

根据涂层厚度、管径及管壁厚度选择不同规格的中频感应加热线圈。加热时,均匀转动钢管,使被加热钢管各部位温度均匀一致。温差控制在±5℃。

2、涂塑复合钢管生产厂家涂覆钢管温度达到涂覆温度时,启动涂覆小车开启出粉口阀门,使粉料均匀地附着在钢管表面。

涂覆前,根据钢管管径及要求的涂层厚度计算供粉量和小车速度。试涂一次,达到工艺要求后方可进行涂覆。粉末塑(固)化的时间等参数执行粉末生产厂的规定。



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