在电厂中，使用环氧煤沥青防腐钢管可以有效地降低管道维护成本，保障设备正常运行。那么，电厂用环氧煤沥青防腐钢管是如何生产的呢？

环氧煤沥青防腐钢管的生产工艺主要分为以下几个步骤。

第一步，对钢管进行预处理。预处理是保证防腐效果的关键，如果处理不好，将会大大降低防腐效果。预处理一般是经过喷砂、钢管表面清洁、钢管酸洗、钢管溶剂脱脂等步骤，再进行烤漆处理。通过预处理，可以使得钢管表面平滑、去除表面氧化物和油污，从而为后续的涂膜提供必要的条件。

第三步，进行烘干处理。在涂膜处理完成之后，需要对其进行烘干，以使环氧煤沥青涂层充分固化，提高防腐效果。一般常用的烘干方式是烤箱烘干，在一定时间和温度下进行烘烤，使涂层固化。

第四步，进行QC检测。在钢管生产结束之后，需要进行QC检测，以确保环氧煤沥青涂层达到技术要求和标准。针对不同的钢管规格，要进行不同的检测。QC检测项目包括涂层厚度、附着力、抗冻性、耐盐雾性、硬度等。

电厂用环氧煤沥青防腐钢管的生产工艺繁琐，需要多个步骤，需要严格按照工艺规范进行操作，以确保环氧煤沥青涂层的防腐效果。