大口径给排水涂塑复合螺旋钢管的特点：

内环氧、外聚乙烯防腐钢塑复合管道是由钢管为基体、内壁采用卫生级熔结环氧粉末、外壁采用线性低密度聚乙烯热喷涂一次形成有效的内外防腐涂层。

具有以下特点：

1）法兰连接涂塑防腐钢管内壁环氧涂层防污抗蛀不会被海洋或污水中的甲贝、菌类等微生物腐蚀。用做给水管道完全符合CJ/T120-2008标准

2）管道内壁环氧涂层光滑，流体摩擦阻力小于PCCP和球墨铸铁管道。

3）管道内壁环氧涂层防腐蚀性能优于普通PCCP和球墨铸铁管道，尤其适合中水和污水的输送。

4）承插式涂塑钢管外壁的单层聚乙烯粉末涂层，具有很强的耐土壤腐蚀性能，绿色环保。

5）内环氧外PE涂层管道的管件规格齐全，能适应各种安装需要。

6）内环氧外PE涂层管道可采用电焊、卡箍、法兰等多种连接形式。

7）直连电焊补口及补伤方法简便可靠。

8）内环氧粉末涂层与外单层聚乙烯涂层的设计寿命长、均可达到50年以上。提高了材料的利用率，符合国家提倡的绿色、环保、低碳、节能方针。

给水承插式涂塑钢管涂塑设备加工工艺流程为：

前处理后钢管上件——预热——内涂——表干——接驳——外涂——固化。

沧州承插式涂塑钢管厂家生产内外EP涂塑钢管，工件钢管预热后，内涂扣上EP粉末，进入表干炉。加热温度预热温度为200℃，表干温度为200℃。钢管内涂时支承点在钢管外表面，等内涂粉末表干后，内表面层硬化，再进行外涂。外涂支承点在已硬化的钢管内面，从而达到钢管内外没有工艺支点。然后，整根钢管进入固化炉固化，固化温度为200℃，完成整个涂装工艺。

生产法兰连接涂塑防腐钢管时,工件钢管预热300℃，进行内扣PE粉，表干温度为200℃，也正好是钢管外涂EP粉的预热温度，表干后的钢管进行外涂EP，固化，完成整个涂装工艺。

生产内外PE管时，三段式炉体不用启动固化炉。钢管预热300℃，进入流化床外涂，内喷枪同时内涂系统。内外涂装后的钢管，直接架在链条上，使钢管外表面形成支点。由于PE粉末在硬化后，发生的是物体变化，没有变性。

固化后的PE外涂层支点，用火枪烤熔，加点PE粉修补，再用火枪固化，就能达到产品涂层性能。

生产内EP，外PE时，直接预热300℃，涂上外PE层，等冷却到200℃时，再扣上内涂层EP粉末，涂上粉末的钢管架在链条上进入固化炉固化。固化后钢管外涂层PE有支点，人工可以修补。

涂塑复合钢管生产厂家钢管PE粉末和EP粉末固化温度是200℃，需15分钟。钢管PE粉末和EP粉末固化温度是180℃，需20分钟。在实际生产中，表干炉温度以EP粉末的预热温度为准，温度为160℃左右，低于粉末固化温度180℃。内涂层在表干炉内不会变性，只是表面干透，具有一定的机械强度。所以也不用担心，内涂层经表干炉，再经固化炉固化，固化时间过长而导致内涂层老化的问题。