地埋承插式涂塑钢管是一种广泛应用于市政工程、城市供水、气体输送和化工领域的管道产品。其特点是外护层使用聚乙烯、环氧树脂等材料对钢管进行保护，具有耐腐蚀、耐磨损等优点，同时具有较高的承插性能，使得管道连接更加方便快捷。本文将介绍地埋承插式涂塑钢管的生产工艺。

1. 环氧树脂防腐钢管加工

地埋承插式涂塑钢管的外表面需经过机械除锈、砂轮打磨、水洗等工艺处理，以去除表面油污、锈蚀和杂质等，以保证后续涂层的牢度和质量。除锈后的钢管应立即运至涂层生产车间，以免钢管表面重新出现锈点。

2. 涂层制备

涂层的种类有聚乙烯、环氧树脂等多种类型，生产厂家根据工程要求和环境条件选择合适的涂层。涂层的制备一般都是采用预混料和喷涂工艺，根据不同涂层的厚度和质量要求，选择合适的涂层工艺和设备。

3. 涂层工艺

地埋承插式涂塑钢管的涂层工艺主要是将预先制备好的涂料充分搅拌后输送至涂层设备中，给钢管表面进行喷涂。其中，涂层行程、喷嘴压力、喷涂平衡等参数都需要根据不同涂层的要求进行调整，在保证涂料质量和钢管覆盖率的前提下，尽可能提高生产效率和涂层质量。

4. 大口径涂塑钢管固化和回热

涂完外层后的地埋承插式涂塑钢管需要进入充气和固化室，进行烘干和加热，以使其固化成薄膜，并提高粘附力和耐腐蚀性。在固化室里，需要通过空气循环、对流等方式控制温度和湿度，使钢管表面的涂层薄膜均匀固化。

5. 接头制作

承插式钢管的接头一般使用弹性密封圈进行连接，也有的采用螺纹、焊接等方式。在接头制作过程中，需要注意接头的正确位置、尺寸和加工精度，以确保管道间接完好无缺。

通过以上几个工艺流程，制作出质量优良、使用寿命长久的地埋承插式涂塑钢管，从而满足市场对管道质量和服务的需求。