承插式涂塑复合钢管是目前常用于工业、市政、农业等领域的一种新型管材。这种管道材料采用钢管作为基材，经过特殊处理后在外层涂覆一层塑胶，使其具有良好的抗腐蚀性和耐用性。但是，为了保证这种管材的质量，出厂时需要严格按照相关标准进行生产和检测。下面就来一起了解一下承插式涂塑复合钢管的出厂标准。

一、原材料标准

承插式涂塑复合钢管的原材料主要分为两种：钢管和塑料涂层。 钢管的采购要符合标准GB/T13793-2008或ASTMA53-2018，塑料涂层应选用聚乙烯或聚氯乙烯等材料。要求使用的原材料符合国家相关标准，并要检测其质量。

二、内外环氧粉末涂塑直缝钢管制造工艺标准

制造承插式涂塑复合钢管的工艺需要经过多道工序，包括管材研磨、喷砂、预热、涂塑、冷却等。在这些工序中，都需要按照标准进行操作，确保管材的质量与规格符合要求。

三、检测标准

承插式涂塑复合钢管的检测主要分为两个方面：外观和性能。外观检测要求管材表面光洁度好，颜色一致，无异物、气泡等缺陷。性能检测主要要检测管材的力学性能、耐压试验、渗透试验、耐腐蚀性等各项指标，确保管材的功能得到满足。

四、环氧树脂防腐螺旋钢管包装标准

承插式涂塑复合钢管在出厂前，按照标准进行包装，防止在运输过程中受到损伤或者污染，保证管材使用时的卫生安全性。包装时需要采用无铁包装材料，每一包管材应符合相关的规格和重量。

承插式涂塑复合钢管的出厂标准包括原材料的选用、制造工艺、检测标准以及包装标准。只有严格按照这些标准进行生产和检测，才能保证管材的质量和使用寿命。对于用户而言，选择符合标准的管材是保证使用效果、延长使用寿命的一个重要因素。