矿井用环氧树脂涂塑复合钢管工程标准主要包括以下几个方面：

矿井用环氧树脂涂塑复合钢管的材质要求。矿井用环氧树脂涂塑复合钢管的内层采用具有良好耐腐蚀性能的环氧树脂材料，外层则采用钢管作为基材。这样既保证了管道内层的耐腐蚀性能，又能够提高整体管道的强度和耐压性能。
矿井用环氧树脂涂塑复合钢管的制造工艺要求。制造矿井用环氧树脂涂塑复合钢管需要经过多道工艺流程，包括表面处理、涂覆环氧树脂、固化等环节。每个环节都需要符合相应的标准和要求，以确保管道的质量和性能。
矿井用环氧树脂涂塑复合钢管的安装要求。在矿井工程中，环氧树脂涂塑复合钢管通常需要经过弯管、管连接等工序进行安装。在安装过程中，严格按照工程标准进行操作，保证连接的牢固性和密封性，以防止管道出现漏水或者松动等问题。
矿井用环氧树脂涂塑复合钢管的质量检测要求。为了确保矿井用环氧树脂涂塑复合钢管的质量和性能达到标准要求，需要对其进行质量检测。质量检测包括外观检验、物理性能测试、耐腐蚀性能测试等项目，通过对管道进行检测，确保管道的质量和安全性能。

矿用双抗涂塑防腐钢管的出厂标准包括以下部分：

外观质量：钢管表面应平整光滑，无明显划痕、划伤和气泡等缺陷，无严重的色差和色斑。

尺寸偏差：包括管径、壁厚、长度等参数的测量和审核，以确保产品的准确度和一致性。

机械性能：通过拉伸试验、冲击试验、硬度试验等，以评估产品的强度、韧性和抗冲击能力。

化学成分：钢管中各种元素的含量范围应符合相关的材料要求。

耐腐蚀性能和耐磨性能：产品应具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，以适应矿山工程环境的酸碱性和磨损等特点，从而确保长期使用的稳定性和安全性。

需要强调的是，以上标准仅仅只是一部分内容，针对不同的厂家和具体的产品系列，出厂标准可能会有所不同。如需获取详细的出厂标准内容，建议参考相关行业标准和规定。

双抗矿用涂塑钢管的生产工艺主要包括以下步骤：

准备原材料：采用高质量的碳素钢管或合金钢管作为基材，并进行清洗、酸洗、磷化等处理。

涂层制作：通过射出涂层的方式，将涂层材料均匀地涂覆在钢管表面，形成一层防腐层。

抗腐处理：在涂层表面喷涂一层抗腐胶粉，以提高其抗腐蚀性能。

高温烘烤：将钢管放入烤漆房中，经过高温烘烤后，使表面形成一层坚硬的保护膜。